意大利MINI MOTOR電機MC 110PT靈活適配

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更新時間：2025-10-14
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簡要描述：意大利MINI MOTOR電機MC 110PT靈活適配
微型化熱管理系統：緊湊空間的溫升控制
針對直驅電機 “轉矩密度高、發熱集中" 的問題，MC 110PT 采用 “三維立體散熱" 設計。機殼選用 ADC12 鋁合金（導熱系數 155W/(m?K)），內壁加工微型散熱凸臺

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產品詳情

品牌	Mini Motor	供貨周期	一個月以上
應用領域	綜合

意大利MINI MOTOR電機MC 110PT靈活適配

微型化熱管理系統：緊湊空間的溫升控制

針對直驅電機 “轉矩密度高、發熱集中" 的問題，MC 110PT 采用 “三維立體散熱" 設計。機殼選用 ADC12 鋁合金（導熱系數 155W/(m?K)），內壁加工微型散熱凸臺（高度 1.5mm，間距 2mm），與定子鐵芯直接貼合，導熱面積較傳統平面接觸提升 40%；轉軸內置軸向散熱通道（直徑 1mm），隨轉子旋轉形成氣流，加速內部熱量排出；定子繞組采用 “真空浸漆 + 納米導熱涂層" 處理，導熱系數提升至 0.8W/(m?K)，較普通浸漆繞組提升 2 倍。在額定轉矩 15mN?m、連續運行 24 小時工況下，繞組溫升≤40K，較同功率直驅電機降低 30%，確保微型設備長時間穩定運行。

一體化功能集成：緊湊場景的靈活適配

為提升緊湊場景適配性，MC 110PT 采用 “功能模塊化集成" 設計：內置 1000 線增量編碼器（分辨率 0.36°），直接輸出位置信號，無需額外安裝編碼器（節省 15% 空間）；可選配 “微型電磁制動器"（制動轉矩 10mN?m，響應時間≤25ms），適配垂直負載防墜需求（如微型升降平臺）；防護等級達 IP65，機殼接縫處采用氟橡膠密封圈，在濕度 95%、粉塵濃度 5mg/m3 環境中，無任何雜質侵入；出線方式采用微型防水接頭（直徑 3mm），可 360° 旋轉，適配狹小空間的布線需求。

參數矩陣：微型直驅場景的適配密碼

MC 110PT 的參數體系圍繞 “轉矩密度、響應速度、緊湊性" 構建，關鍵指標精準匹配 “去減速器化" 需求：

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參數類別	具體指標
基本參數	額定電壓：12V DC / 24V DC；額定功率：4W；額定轉速：500rpm（直驅輸出）
轉矩性能	額定轉矩：15mN?m；堵轉轉矩：45mN?m；轉矩波動：≤2%；負載響應延遲≤0.2ms
控制與精度	編碼器分辨率：1000 線（0.36°）；轉速波動率：≤0.3%（動態負載下）；控制模式：轉矩 / 轉速雙模式
散熱與效率	額定負載溫升≤40K；直驅效率：98%；最大電流：1.0A（過流保護閾值）
結構與防護	尺寸（長 × 寬 × 高）：38mm×28mm×25mm；重量：75g；防護等級：IP65；絕緣等級：Class H+（220℃）
可選功能	制動器：10mN?m 電磁制動；出線方式：360° 旋轉防水接頭；反饋信號：A/B/Z 三相編碼器

場景落地：微型直驅領域的驅動案例

微型機器人關節驅動

在 6 軸微型協作機器人的腕部關節驅動中，MC 110PT 24V 型號（帶制動器）適配關節的緊湊與高轉矩需求 ——15mN?m 直驅轉矩直接驅動關節旋轉（無需減速器），體積 38mm×28mm×25mm 嵌入腕部（直徑≤40mm）；負載自適應算法確保關節從空載到滿載（10mN?m）時轉速波動≤0.2%，定位精度達 ±0.05mm；電磁制動器防止機器人斷電時腕部下垂。某機器人廠商應用數據顯示，機器人關節體積較傳統 “電機 + 減速器" 方案縮小 40%，運動響應速度提升 35%，維護周期從 6 個月延長至 18 個月（無減速器磨損）。

精密 3D 打印噴頭驅動

在桌面級樹脂 3D 打印機的噴頭升降驅動中，MC 110PT 12V 型號（內置編碼器）適配噴頭的精準定位需求 ——15mN?m 直驅轉矩直接驅動滾珠絲杠（導程 2mm），實現噴頭升降精度 ±0.01mm；負載自適應算法補償樹脂粘度變化導致的負載波動（5-12mN?m），確保打印層厚偏差≤0.005mm；IP65 防護防止樹脂飛濺污染電機。某 3D 打印廠商測試顯示，打印機打印精度從傳統的 ±0.1mm 提升至 ±0.02mm，打印失敗率從 8% 降至 1.5%，噴頭維護時間減少 60%（無減速器清理需求）。

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